
青州市東盛工貿(mào)有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:青州市309國(guó)道大尹路口南1公里
主營(yíng):冷拔無縫方管,冷拔無縫矩管,拖拉機(jī)前橋馬蹄管,冷拔拖拉機(jī)前橋
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活塞桿作用
把曲軸上的力傳遞到活塞上了,先是泵把油從油箱抽到,得到霧化以后燃燒產(chǎn)生力,這個(gè)力就推動(dòng)了活塞的運(yùn)動(dòng)?;钊侔蚜νㄟ^活塞桿傳送到曲軸,曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)后把力傳送到變速箱,這樣汽車就走了,在整個(gè)的其中活塞桿起到了一個(gè)力的傳送的作用。
大型活塞桿的鍛造方法通常是采用自由鍛,也有為了減少活塞桿頭的加工量采用活塞頭模鍛再與活塞桿焊接的方法。該工藝是采用自由鍛和型鍛聯(lián)合成形來加工活塞桿,不僅成形出了活塞桿的頭部形狀,且實(shí)現(xiàn)了活塞桿的頭桿為一整體。同時(shí)這種工藝可以實(shí)現(xiàn)模具生產(chǎn)幾個(gè)不同規(guī)格的產(chǎn)品。
自由鍛加工工藝 在批量少時(shí)采用自由鍛加工工藝,可以符合生產(chǎn)實(shí)際需要,但對(duì)于批量生產(chǎn),就暴露出它的不足。
自由鍛加工工藝:加熱、鍛造(自由鍛錘2t)、正火、粗加工、熱處理、精加工。機(jī)加工的勞動(dòng)強(qiáng)度大,靠手動(dòng)來加工形狀復(fù)雜的活塞桿頭部,難度很大。






活塞桿零件的工藝
在選擇定位基準(zhǔn)時(shí),為了讓零件同軸度公差及各部分的相互位置精度,所有的加工工序均采用兩中心孔定位,符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。
磨削外圓表面時(shí),工件易產(chǎn)生讓刀、彈性變形,影響活塞桿的精度。因此,在加工時(shí)應(yīng)修研孔,并讓孔保持清潔,孔與間松緊程度要適宜,并有良好的潤(rùn)滑。砂輪一般選擇:磨料白剛玉(WA),粒度60#,硬度中軟或中、陶瓷結(jié)合劑,另外砂輪寬度應(yīng)選窄些,以減小徑向磨削力,加工時(shí)注意磨削用量的選擇,磨削深度要小。
在磨削φ50mm×770mm外圓和1:20錐度時(shí),兩道工序要分開進(jìn)行。在磨削1:20錐度時(shí),要先磨削試件,檢查試件合格后才能正式磨削工件。
1:20圓錐面的檢查,是用標(biāo)準(zhǔn)的1:20環(huán)規(guī)涂色檢查,其接觸面應(yīng)不少于80%。
活塞桿是壓縮機(jī)上的重要零件,其直線度、表面硬度要求很高。表面硬度很高,無法采用機(jī)加工的方法予以精修,那該如何校直活塞桿微變形?
(1)用2塊V形鐵支撐活塞桿兩端,在中部架百分表,用手轉(zhuǎn)動(dòng)活塞桿,記錄活塞桿上下跳動(dòng)值,并將高、低點(diǎn)標(biāo)記在桿上。
(2)用壓板螺栓將高點(diǎn)壓下5~10mm,保持不動(dòng),用銅棒多次敲擊桿身使彎曲應(yīng)力穩(wěn)定。銅棒硬度為130~160HB,活塞桿硬度為280~300HB,由于銅棒比活塞桿軟,活塞桿被敲擊表面不會(huì)變形。
(3)卸下壓板,重新檢查活塞桿跳動(dòng)情況。如跳動(dòng)超標(biāo),可再次校直,直至合格,期間需要良好的耐心和經(jīng)驗(yàn)。我們用此方法校直了一批活塞桿,并在放置5天后,重新檢查跳動(dòng)值,發(fā)現(xiàn)沒有回彈現(xiàn)象,說明此校直方法可行。


劉宏軍先生
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